지게차 모델 및 구성

모델 및 구성 선택은 일반적으로 다음 측면을 기반으로 해야 합니다.
조작 기능
지게차의 기본 작동 기능은 수평 핸들링, 스태킹/피킹, 적재/하역, 피킹입니다. 회사가 달성하고자 하는 운영 기능은 위에서 소개한 모델을 통해 사전에 결정될 수 있습니다. 또한 특수 작동 기능은 지게차의 특정 구성에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 지게차가 종이 롤, 용철 등을 운반하는 경우 특수 기능을 완료하려면 지게차에 액세서리를 설치해야 합니다.
운영 요구 사항
지게차의 작동 요구 사항에는 팔레트 또는 화물 사양, 리프팅 높이, 작동 채널 폭, 상승 등급 등과 같은 일반적인 요구 사항이 포함됩니다. 동시에 작동 효율성 요구 사항도 고려해야 합니다(모델마다 효율성이 다름). , 작업 습관(예: 앉거나 서 있는 것) 및 기타 측면.
운영환경
회사가 운송해야 하는 물품이나 창고 환경에 소음이나 배기가스 배출과 같은 환경적 요구 사항이 있는 경우 모델과 구성을 선택할 때 이를 고려해야 합니다. 냉장 보관 또는 방폭 요구 사항이 있는 환경에 있는 경우 지게차의 구성도 냉장 보관형 또는 방폭형이어야 합니다. 지게차가 운행 시 통과해야 하는 장소를 주의 깊게 살펴보고, 창고 입출고 시 도어 높이가 지게차에 영향을 미치는지 등 발생할 수 있는 문제를 상상해 보세요. 엘리베이터에 들어가고 나올 때 엘리베이터 높이와 지게차에 대한 하중의 영향; 위층에서 작동할 때 바닥 하중이 해당 요구 사항을 충족하는지 여부 등
구성을 선택하고 결정할 때 지게차 공급업체는 작업 조건에 대한 자세한 설명을 제공하고 현장 검사를 실시하여 구매한 지게차가 기업의 요구 사항을 완전히 충족하는지 확인해야 합니다. 위 단계의 분석을 완료한 후에도 위 요구 사항을 동시에 충족할 수 있는 여러 모델이 여전히 있을 수 있습니다. 이때 다음과 같은 측면에 주의를 기울여야 합니다.
① 모델마다 작업 효율이 다르므로 필요한 지게차와 운전자의 수도 다르며 이로 인해 일련의 비용 변화가 발생합니다. 자세한 내용은 이 문서의 성능 평가 섹션에서 비용에 대한 설명을 참조하세요.
② 창고에서 지게차를 운영하는 경우, 모델별로 요구되는 채널 폭과 리프팅 용량이 다르며, 이로 인해 물품 보관량이 변경되는 등 창고 레이아웃이 변경됩니다.
③ 모델 및 모델 수의 변경은 차량 관리와 같은 여러 측면에 영향을 미칩니다.
④ 모델마다 시장 소유권이 다르며 판매 후 보증 기능도 다릅니다. 예를 들어 저주행 삼방향 스태킹 지게차와 고주행 삼방향 스태킹 지게차는 협소형 지게차 시리즈에 속하며, 둘 다 매우 좁은 수로에서 스태킹 및 픽업을 완료할 수 있습니다(1.5-2.{ {7}}미터). 그러나 전자의 운전석은 들어 올릴 수 없기 때문에 작업 시야가 좋지 않고 작업 효율이 낮습니다. 후자가 전자의 기능을 완전히 커버할 수 있고 더 나은 성능을 갖기 때문에 후자의 유럽 시장 판매량은 전자의 4-5배, 중국에서는 6배 이상입니다. 따라서 대부분의 공급업체는 고주행 3방향 스태킹 지게차 개발에 중점을 두고 있는 반면, 저주행 3방향 스태킹 지게차는 톤수가 적고 리프팅 높이가 낮은(일반적으로 6m 이내) 조건에서만 사용됩니다. 시장 판매 규모가 작을 경우 엔지니어 수, 엔지니어 경험, 예비 부품 재고 수준 등 애프터 서비스 서비스 역량이 상대적으로 약할 수 있습니다.
위 측면의 영향을 종합적으로 평가한 후 가장 합리적인 솔루션을 선택하십시오.